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硅橡胶的品种


1、二甲基硅橡胶:二甲基 硅橡胶是硅橡胶品种中最老的,全称是 聚二甲基硅氧烷橡胶,简称甲基硅橡胶,代号MQ。由于硫化活性低,工艺性能也较差,制品在 二段硫化时易发生气泡,除少量 用于织物涂覆外,目前基 本上已为甲基乙烯硅橡胶所取代。

合成方法:先由氯 甲烷与硅粉在催化剂作用下,合成二甲基氯硅烷,经水解得二甲基硅烷,然后缩 聚制得二甲基聚硅氧烷橡胶。

制备方法:可用开炼机、密炼机进行混炼。混炼时不易下片,且加入 白炭黑时易飞扬。采用气 相法白炭黑的胶料,在加交 联剂前需进行热处理,然后反 炼后加入交联剂有机过氧化物,薄通下片,存放一定时间后硫化。压延压出无困难,硫化可采用模压,传递模压和注压。通常一 段硫化后还需二段硫化。二段硫 化温度比制品工作温度高。主要由交联剂,补强剂,结构控制剂,以及其他添加剂组成。在导电 橡胶时使用乙块炭黑。

性能:甲基硅橡胶性能:耐热性和耐寒性优异,能在-50至250度温度 范围内长期使用而保持其橡胶弹性,耐臭氧性、电绝缘性也优良,胶料的力学性能低,厚制品硫化较困难,硫化时易起泡,耐湿热性差,压缩变形大。

2、甲基乙烯基硅橡胶

甲基乙 烯基硅橡胶也称为乙烯基甲基硅橡胶,其全称 是聚甲基乙烯基硅氧烷橡胶,代号MVQ,系二甲 基硅橡胶的侧链上引进少量乙烯基而得。可提高 硅橡胶的硫化活性,能使用 活性较小的有机过氧化物硫化交链,同时硫化胶性能改善,如提高制品硬度,降低压缩变形。厚制品 硫化进行的较均匀,并减少气泡发生。一般认 为乙烯基结合量在0.07%-0.15%(摩尔分数)的硅橡 胶有较好的综合性能。增加乙 烯基结合量硫化速率虽可提高,并可用 硫磺促进硫化剂硫化,但胶料 的热稳定性下降,硫化胶的物性也下降。

甲基乙 烯基硅橡胶性能:耐热性、耐寒性极好!在-60至250度温度 范围内使用物性变化少,耐臭氧性、耐气候性好、电性能优良,在宽广温度范围内,频率范围变化少,力学性能低,抗高温 压缩性能比甲基硅橡胶有改进。

其应用范围:由于硫化活性提高,耐热性 和高温抗压缩变形有很大改进,是目前产量最大,应用最广的硅橡胶,广泛用于O型圈,油密封,各种管道、耐高温 的机械设备的高温硅胶辊等。

硅胶轮

3、甲基-苯基-乙烯基 硅橡胶简称苯基硅橡胶,代号MPVQ,它是在 甲基乙烯基硅橡胶的分子链中引入大体积的苯基来破坏聚硅氧烷分子结构的规整,以降低 聚合物的结晶度和玻璃化温度,从而改 善硅橡胶的耐寒性能。苯基硅 橡胶中的苯基链节可以是一苯基硅氧结构,也可以 是二苯基硅氧结构。苯基结合量苯基/硅约6%时,称低苯基硅橡胶,具有最 佳的耐低温性能,在-100度时保持柔曲性能。苯基结合量苯基/硅约15-20%时,称为中苯基硅橡胶,聚有耐燃性。苯基结合量苯基/硅约35%以上时,称高苯基硅橡胶,具有优良的耐辐射性。

性能:具有硅 橡胶的一般特性;

低温特性更为改进;

耐辐射性耐燃性优异;

苯基含量增加,混炼加工性变差,硫化胶的耐油性,压缩永久变形等低下。主要用于涂覆,O型圈,油封,各种管道,密封剂,和胶粘剂等。

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